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2020-01

使用鋁合金熔劑要注意哪些事項

　　使用鋁合金熔劑要注意哪些事項呢?下面，河南景康實(shí)業(yè)有限公司工作人員就來(lái)跟大家說(shuō)說(shuō)吧! 　　在鋁合金熔劑使用過(guò)程中，有氣孔的出現是產(chǎn)品中產(chǎn)件的缺陷，這主要是由于自身的材質(zhì)和外界因素有關(guān)，為了使產(chǎn)生的氣孔減少，我們就要采取以下的預防措施。 　　要按照工藝規程的需求進(jìn)行鋁合金熔劑，正確處理好爐料，在使用前要將爐料進(jìn)行吹沙，或者其它的方法，去除表面的銹跡、泥沙等污物，必要時(shí)要將設備預熱，將溫度控制在350攝氏度到450攝氏度之間，保持的時(shí)間要在3小時(shí)以上，嚴防帶入水分或者油污等。 　　在熔煉時(shí)要做到快速熔煉，縮短高溫下的停留時(shí)間，必要時(shí)使用溶劑覆蓋溶液表面，這樣能夠防止鋁合金熔劑吸氣，一旦生產(chǎn)過(guò)程出現異常，就要及時(shí)的和工作人員取得聯(lián)系，采取必要的措施進(jìn)行處理。 　　鋁合金熔劑廠(chǎng)家特別提醒大家，如果在雨季或者是潮濕的時(shí)節鑄造部件，要注意采取去氣的保護措施，對必要的生產(chǎn)設備進(jìn)行預熱處理。 文章來(lái)源于鋁合金熔劑廠(chǎng)家http://www.oyyulz.cn

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2020-01

鎂合金有哪些特殊應用？鎂合金熔劑廠(chǎng)家告訴您！

　　鎂合金的特殊應用有哪些呢?下面，鎂合金熔劑廠(chǎng)家河南景康實(shí)業(yè)有限公司就來(lái)告訴大家! 　　據鎂合金熔劑廠(chǎng)家了解，手機電話(huà)，筆記本電腦上的液晶屏幕的尺寸年年增大，在它們的枝撐框架和背面的殼體上使用了鎂合金。 　　雖然鎂合金的導熱系數不及鋁合金，但是，比塑料高出數十倍，因此，鎂合金熔劑廠(chǎng)家認為，鎂合金用于電器產(chǎn)品上，可有效地將內部的熱散發(fā)到外面。 　　在內部產(chǎn)生高溫的電腦和投影儀等的外殼和散熱部件上使用鎂合金。電視機的外殼上使用鎂合金可做到無(wú)散熱孔。 　　電磁波屏蔽性：鎂合金的電磁波屏蔽性能比在塑料上電鍍屏蔽膜的效果好，因此，鎂合金熔劑廠(chǎng)家認為，使用鎂合金可省去電磁波屏蔽膜的電鍍工序。在硬盤(pán)驅動(dòng)器的讀出裝置等的振動(dòng)源附近的零件上使用鎂合金。 　　鎂合金熔劑廠(chǎng)家還了解到，若在風(fēng)扇的風(fēng)葉上使用鎂合金，可減小振動(dòng)達到低音。此外，為了在汽車(chē)受到撞擊后提高吸收沖擊力和輕量化，在方向盤(pán)和坐椅上使用鎂合金。 文章來(lái)源于鎂合金熔劑廠(chǎng)家http://www.oyyulz.cn

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2020-01

鎂合金熔劑熱處理質(zhì)量檢測

　　鎂合金熔劑熱處理得質(zhì)量檢測方法有哪些?下面，河南景康實(shí)業(yè)有限公司工作人員這就來(lái)跟大家好好的說(shuō)一說(shuō)吧! 　　1、硬度試驗：硬度試驗具有速度快、操作簡(jiǎn)單、可以在熱處理工件上直接進(jìn)行而無(wú)需專(zhuān)門(mén)試樣等優(yōu)點(diǎn)。其中，常用的是布氏和洛氏硬度試驗，但是對于薄截面鎂合金工件，有時(shí)也采用洛氏表面硬度試驗。 　　晶粒較大、硬度較低宜采用布氏硬度計測定硬度，以獲得好的試驗結果。鎂合金熔劑的強度通常隨硬度的增加而提高，然而由于與硬度對應的強度指標很分散，因此，不能用硬度計算強度，所測得的硬度值僅僅作為評定其熱處理質(zhì)量的參數。 　　2、拉伸試驗：拉伸試驗能更準確的衡量它的熱處理質(zhì)量，但是試驗時(shí)需要專(zhuān)門(mén)拉伸試樣。雖然鎂合金熔劑鑄件經(jīng)過(guò)機加工后得到的試樣更能代表鑄件的真實(shí)性能，但是一般采用單獨鑄造后不經(jīng)機加工的試樣。通常按照ASTM標準進(jìn)行試驗，以保證試樣結果的一致性。 　　3、顯微組織檢查：熱處理態(tài)鎂合金熔劑制成金相試樣后檢查顯微組織，并與標準的組織照片比較，可以衡量它的熱處理質(zhì)量。檢查內容主要包括：鑄造中的粗大化合物、鑄造合金經(jīng)過(guò)不適當固溶液處理后的空隙和熔孔、鑄造和變形合金的晶粒度，以及擠壓、鍛造或軋制合金中粗大化合物。 文章來(lái)源于鎂合金熔劑廠(chǎng)家http://www.oyyulz.cn

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2020-01

鎂合金熔劑鍛造特點(diǎn)簡(jiǎn)述

　　鎂合金熔劑鍛造有哪些特點(diǎn)呢?今天，河南景康實(shí)業(yè)有限公司的工作人員這就來(lái)跟大家簡(jiǎn)單的說(shuō)一說(shuō)吧! 　　據了解，鎂合金熔劑的鍛造技術(shù)與鋁合金的大體相同，但也有一些明顯的差異。在高溫下的表面摩擦系數較大、流動(dòng)性差、黏附力大、充填較深垂直盲孔較為困難，因此，鍛件的內外圓角半徑和肋厚等都比鋁合金的大。 　　在大多數場(chǎng)合鎂合金熔劑鍛造坯料是擠壓的，一般在擠壓前都進(jìn)行均勻化處理，減少了力學(xué)性能的各向異性。在鍛造時(shí)，不但坯料應預熱，鍛模也應加熱到一定的溫度，否則高溫鍛坯與冷模接觸由于急冷可產(chǎn)生龜裂。 　　鎂合金熔劑對變形速率極為敏感，增大變形速度塑性顯著(zhù)下降，因此，較復雜的鍛件需經(jīng)過(guò)多次(火)成形，同時(shí)鍛坯溫度應一次比一次的低，以免晶粒長(cháng)大，每一次下調15℃-20℃。 　　以上便是鎂合金熔劑廠(chǎng)家河南景康實(shí)業(yè)有限公司為大家收集整理的一些相關(guān)資訊了，如有需求，歡迎咨詢(xún)：0379-69755898、138-3799-5686! 文章來(lái)源于鎂合金熔劑廠(chǎng)家http://www.oyyulz.cn

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2020-01

鋁合金熔劑對鋁壓鑄件的用途有哪些

　　說(shuō)到鋁合金熔劑的應用，不可避免的會(huì )提到壓鑄鋁行業(yè)。在壓鑄鋁行業(yè)中，對鋁壓鑄件，一般來(lái)講有四種工藝，分別是退火、正火、淬火及回火，其中淬火與回火的聯(lián)系是非常緊密的，是缺一不可，下面，小編就來(lái)給大家講講這方面的內容吧。 　　退火操作，簡(jiǎn)單說(shuō)就是給工件加溫，當溫度達到適當的溫度時(shí)，鋁合金熔劑緩慢冷卻，使得其內部組織接近平衡狀態(tài)。 正火也是對工件進(jìn)行加溫，達到規定溫度后是在空氣中冷卻，來(lái)改善材料的切削性能。淬火，是在加熱保溫后，通過(guò)水或者無(wú)機鹽溶液等對鑄件進(jìn)行快速的冷卻。 　　如果是鋼件，則會(huì )使鋼件的硬度提高，但會(huì )降低其脆性。經(jīng)過(guò)淬火后，把工件置于某一溫度中，然后進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，就稱(chēng)之為回火。這里要注意的是，該某一溫度要在650攝氏度以下。因為使用鋁合金熔劑后，具有良好的流動(dòng)性、可塑性，因此，可以用來(lái)做壓鑄件，所以形成的鑄件就叫鋁壓鑄件。 　　使用鋁合金熔劑后工件的表面光潔度和精度很好，質(zhì)量也很好，因此能夠減少機械加工量，所以它會(huì )應用廣泛，受到人們的歡迎。 鋁壓鑄件的包裝，應是包裝牢固，以便進(jìn)行運輸和儲存。在儲存時(shí)，應放在通風(fēng)干燥的地方，周?chē)鷳獩](méi)有腐蝕性物質(zhì)或者氣體，以防發(fā)生腐蝕現象，因此這點(diǎn)我們要注意了。 文章來(lái)源于鋁合金熔劑廠(chǎng)家http://www.oyyulz.cn

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2019-12

鎂合金熔劑熱處理常見(jiàn)問(wèn)題分析

　　鎂合金熔劑熱處理時(shí)容易產(chǎn)生的五種常見(jiàn)缺陷是：氧化、過(guò)燒、彎曲、與變形、晶粒異常長(cháng)大和性能不均勻。今天，鎂合金熔劑廠(chǎng)家主要——河南景康實(shí)業(yè)就來(lái)跟大家說(shuō)一說(shuō)氧化和過(guò)燒的問(wèn)題吧! 　　1、氧化：如果鎂合金熔劑工件進(jìn)行熱處理時(shí)沒(méi)有使用保護氣體，則會(huì )發(fā)生局部氧化甚至在爐火內起火燃燒。通常向熱處理爐內通入二氧化硫或二氧化碳或含六氟化硫的二氧化碳的保護氣體，或惰性氣體來(lái)避免鎂合金工件的氧化。惰性氣體由于成本過(guò)高而較少應用。此外，需要保護爐膛的清潔，干燥和密封。 　　2、過(guò)燒：鎂合金熔劑加熱速度太快，加熱溫度超過(guò)了合金的固溶熱處理溫度極限，以及合金中存在較多的低熔點(diǎn)物質(zhì)時(shí)，鎂合金工件容易出現過(guò)燒現象。通常采用分段加熱或從260攝氏度升溫至固溶處理溫度的時(shí)間要大于2小時(shí)，并將爐溫波動(dòng)控制在正負5攝氏度范圍以?xún)?，以及降低鋅含量至規定的下限等方法來(lái)避免鎂合金工件的過(guò)燒。 　　以上便是鎂合金熔劑廠(chǎng)家——河南景康實(shí)業(yè)為大家整理的相關(guān)訊息了，如有鎂合金熔劑、鋁合金熔劑等產(chǎn)品使用需求，歡迎咨詢(xún)：0379-69755898、138-3799-5686!

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2019-12

鎂合金熔劑熔化前要做哪些準備工作

　　鎂合金熔劑熔化前要做哪些準備工作呢?河南景康實(shí)業(yè)有限公司這就來(lái)跟大家說(shuō)一說(shuō)!眾所周知，熔融金屬接觸到或與水混合時(shí)，不論何種金屬，水立即變成蒸汽，引起所謂的井噴式爆炸。 　　鎂不僅與水反應，同時(shí)產(chǎn)生熱量和氫氣，根據水量的多少，反應還可以引起氫氣爆炸，導致嚴重災難，因此，必須小心讓鎂合金錠干燥和注意可能與鎂合金熔劑發(fā)生接觸的物品，壓鑄時(shí)保持作業(yè)點(diǎn)干燥。 　　為此，鎂錠在未預熱到150℃前，切不可放入熔融的鎂合金熔劑中。毫不夸張地說(shuō)，以下講到的壓鑄處理中的安全問(wèn)題，完全取決于水清除的控制情況。 　　鎂合金熔劑的預熱溫度為150℃-350℃。水的沸點(diǎn)為100℃，所以低為150℃，隨著(zhù)溫度的升高，且化學(xué)性質(zhì)越來(lái)越活躍，很容易發(fā)生化學(xué)變化(氧化)。當加熱到350℃時(shí)，應加保護氣體保護。 　　鎂合金熔劑熔爐：可在用電熱絲、油或氣加熱的熔爐中熔化。因氣價(jià)低廉，美國普遍使用氣熱爐。然而，因為氣熱爐上垢塊會(huì )導致坩堝磨損及水氣形成的弊端，現正大量使用電熱爐。電熱爐操作簡(jiǎn)單，能精確控制溫度。在熔爐內部和發(fā)熱元件附近都安裝了熱電偶來(lái)防止過(guò)度加熱。

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